Kezdje"Anyag"
Minden a nyersanyagokkal kezdődik; a minőség itt kezdődik. A megfelelő alapanyagok kiválasztása az elsődleges lépés a lánctalpas darualkatrészek minőségének biztosításához, ezáltal a magasabb költséghatékonyság eléréséhez.
E cél elérése érdekében acélunk elsősorban olyan nagy hazai gyárakból származik, mint a Baowu Group és a HBIS. Bizonyos speciális anyagokat Európából importálunk. Minden acélanyaghoz minőségellenőrzési jelentés tartozik, és raktárunkba érkezéskor a minőségellenőrök véletlenszerűen mintát vesznek és megvizsgálják az anyag 10-20%-át.
Ezenkívül nem minden lánctalpas daru pálya alkatrésze ugyanazokat az anyagokat használja. A megfelelő anyagokat egyedi igények alapján választjuk ki. Például a Kobelco 7065 lánctalpas daru görgőjéhez a 40Mn2 köracél a legalkalmasabb. A magasabb költségű anyag, például a 42CrMn választása jelentősen növelné a gyártási költségeket és csökkentené a költséghatékonyságot. Másrészt a gyengébb minőségű anyagok, például az 50 millió négyzet alakú acél használata görgőtöréshez vezethet.
A kulcs a "gyártási szabványok"
Átfogó gyártási szabványrendszert tartunk fenn, amely biztosítja a zökkenőmentes koordinációt és beállítást minden gyártási szakaszban és szabványban. Ez az elkötelezettség garantálja a lánctalpas daru futóműalkatrészeinek minőségét, növeli a termelés hatékonyságát, és végső soron javítja termékeink versenyképességét."
Például az IHI CCH500-2 lánctalpas daru lánctalpas öntési szabványa:
•Minden öntvényt 900 fokos szögben ausztenitesíteni kell, az öntvény vastagságának minden hüvelyk hüvelykére 1 óra.
• Ezután vízen lehűtjük és megfelelő hőmérsékleten és ideig temperáljuk.
• Minden hőkezelést akkor kell elvégezni, ha az öntvények hőmérséklete elérte a 200 fokot. Az általános keménység QT után 280-320 BHN.
•Az összes próbadarabot HT kemencébe kell helyezni minden egyes releváns öntési tételnél.
Elmúlt"Minőségi szabványok"
Szigorú termékminőség-ellenőrzési rendszerünk négy alapvető komponensből áll: a gyártás közbeni ellenőrzés, a félkész termékek ellenőrzése, a beérkező ellenőrzés és a szállítás előtti ellenőrzés.
A folyamat közbeni ellenőrzés során véletlenszerű mintákon tesztelik a kémiai összetételt és a mechanikai teljesítményt, hogy azonnal azonosítsák a lehetséges minőségi problémákat és biztosítsák az előírások betartását.
A félkész termék vizsgálata roncsolásmentes vizsgálatot és vágási tesztet foglal magában. A beérkező anyagvizsgálat során minden tétel 20%-át alaposan megvizsgálják a felületi keménység, a megjelenés és a méretek szempontjából.
A szállítás előtti végső ellenőrzés a termékek 10%-ára kiterjed a keménységre, a megjelenésre és a méretekre.
Ezek az aprólékos ellenőrzések alátámasztják azon elkötelezettségünket, hogy 99,999%-os minősítési arányú termékeket szállítsunk ügyfeleinknek."